De belangrijkste controlebelasting van het platform heeft hoge eisen voor de afschuivcapaciteit van het geleidebeen van het offshore platform. Om de factoren te bestuderen die van invloed zijn op de afschuivingskracht van de stalen buizen van roestvrij staal in buizen met beton gevuld stalen buisvormige offshore-platform， de sterkte van beton， de holle verhouding en de afschuivingscapaciteit van betonstaal in de pijp te bestuderen. Er wordt vastgesteld dat de scheerkracht van de leden toeneemt met de vermindering van de lege verhouding en de toename van de betonsterkte; Hoe groter de scheerspanverhouding， hoe kleiner de scheerkracht. In combinatie met de test wordt de empirische formule van de afschuivingscapaciteit van betonstaal in pijp voorgesteld， die wordt geanalyseerd en geverifieerd door ABAQUS eindige element modellering software. De resultaten tonen aan dat de simulatie in goede overeenstemming is met de testresultaten. Om de axiale compressie-prestaties van roestvrij staal buis buis buis buis buis conduit been en de axiale compressie prestaties van roestvrij staal beton conduit been te bestuderen， worden experimenten gebruikt om de juistheid van het eindige element model te controleren. De belastingsverdringingscurven van -monsters in -groepen werden vergeleken en de effecten van verschillende ledigverhouding， maar de draagkracht van de specimens afneemt; Met de toename van de holle verhouding en de dikte van de diameter vermindert de draagkracht van het monster; De draagkracht van roestvrij stalen buisbeton kan effectief worden verbeterd door het toevoegen van stalen bot; Het vergroten van de graadmeter van het stalen bot kan de draagkracht van het monster verbeteren. Op basis van het offshore-platform van het jasje wordt voorgesteld de vier holle stalen geleidepoten van het oorspronkelijke offshore-platform te vervangen door betongevulde stalen buis in roestvrij stalen buis om een nieuw composiet offshore-platform te vormen met beton gevulde stalen buis in roestvrij stalen buis， teneinde de ijsbestendigheid en rampenpreventie van het offshore platform te verbeteren. De -schaaltest op het offshore-platform toont aan dat het samengestelde offshore-platform van betonnen gevulde stalen buisjes in roestvrij stalen pijp (hierna "het composiet offshore-platform" genoemd) een betere anti-ijswerking heeft dan het gewone offshore-platform. Voor push als voorbeeld wordt de piekacceleratie en verplaatsing van het bovenste dek van het samengestelde offshore-platform van betongevulde stalen buisjes in roestvrij stalen pijp verminderd met % en % respectievelijk. De analyse van ABAQUS eindige element en de experimentele simulatieresultaten tonen aan dat de fout van de twee resultaten eigenlijk binnen %. Door de simulatieanalyse van de uiteindelijke draagkracht van de roestvrij stalen buis in buis met beton gevulde stalen buisvormige composietenplatform en het oorspronkelijke offshore-platform， Amerikaanse code (ACI -) en Japanse code (aij-cft) lengteriële stam en circumferentiële stam van de korte kolommen onder axiale compressie werden gemeten. De effecten van de stalen buis wanddikte en de betonsterkte op de prestaties van de korte kolommen werden onderzocht. Er werd verwezen naar de Europese code voor het ontwerp van betongevulde stalen buizen (Eurocode)， de relevante voorschriften van China D --dltp- en CECS berekenen de voorbereiding van de constructie van roestvrij stalen buizen， bereiden bouwschema en bouwschema voor en stellen kwaliteitsnormen vast.
de verantwoordelijkheid van de kalander is dat de gloeidraad wordt verduisterd， de ovenvoering wordt geperforeerd en de ammoniak lekkage roest zal veroorzaken. . De verantwoordelijkheid van de staalfabriek is dat het schillen en tracheoma van de stalen strip roest zal veroorzaken. Materialen zullen roest veroorzaken. de verantwoordelijkheid van de kalander is dat de geannexeerde staalplaat wordt verduisterd，ELFORD304 roestvrij stalen vierkante buis， de ovenvoering wordt geperforeerd， en dat ammoniaklekkage roest zal veroorzaken. . De verantwoordelijkheid van de pijpfabrikant: de lassen in de pijpfabrikant zijn ruw gepolijst， wat roest zal veroorzaken.
ELFORDKenmerken en toepassing h austenitisch roestvrij hittebestendig staal heeft een goede corrosiebestendigheid， lasprestaties en warmtekrachtsterkte. h roestvrij staal wordt gebruikt voor grote keteloververhitter， verwarming， stoompijpleiding en petrochemische hulpstukken voor de warmtewisselaar.
Na het gieten van gesmolten staal， nemen roestvrij stalen hulpstukken over het algemeen dezelfde verticale， verticale buiging of boogcontinugieten aan als koolstofstaal. Het geraffineerde gesmolten staal wordt in de gietpan gegoten， de te gieten lepel wordt door de draaitafel over de mond gebracht， en dan wordt het gesmolten staal door de lange sproeier geloosd. Het gesmolten staal in de tunschaal komt in de mal door de onderdompelde sproeier voor vorming， condensatie en continue neerwaartse beweging.
Panzoworld.kgmUitsluitend oplosbaar papier of de combinatie van oplosbaar papier en blokkerende plaat wordt gebruikt voor het blokkeren van de ventilatiebescherming (d.w.z. vaste kern lasdraad + TIG + in water oplosbaar papier)
Bij het gebruik van dit proces dient aandacht te worden besteed aan de volgende belangrijke punten: tijdens het lasseproces moet de juiste， inclusief hoek tussen de lashandhandaan，ELFORDsanitaire buizen van roestvrij staal， laslasdraad en laswerk moeten worden gehandhaafd. De ideale kamerhoek van het lashandhandhandlenlensproeivan het lassen moet worden aandacht worden besteed aan: tijdens het lasseproces， moet aandacht worden besteed aan: tijdens het lasseproces， laslaslasdraad en het lasvlak oppervlak is “ deg; “ degom; “ degom; “ dem; “ degr “ dem “ dem “ dem “ de ideale kameras van het lassen van het lassen van het lassen en het lassen en het lasdraad en het lasdraad en het lasseoppervlak oppervlak van het lassen van het lassen van het verzekeren Mooie lassering (gelijkmatige breedte， zonder holle， convex en andere defecten) Tijdens het gebruik moet de stroom iets groter zijn dan die van vaste kern lassende draad， en de lasgreep moet licht worden afgesteld om de scheiding van gesmolten ijzer en gesmolten flux coating te versnellen， zodat de waarneming van gesmolten pool en penetratie wordt vergemakkelijkt; bij het vullen van de lasdraad moet deze naar twaalf plaatsen van gesmolten pool worden verzonden en lichtjes worden geperst om penetratie te waarborgen en concave te voorkomen; tijdens het lassen moet de lasdraad regelmatig naar binnen en uit worden verzonden en getrokken， en moet de lasdraad altijd worden gewaarborgd dat de lasdraad naar binnen wordt gebracht. Onder de bescherming van argon om te voorkomen dat het einde van de lasdraad wordt geoxideerd en van invloed is op de kwaliteit van het lassen; let op de laskwaliteit van de boog en boog stop， en de puntlasse moet worden gepolijst tot ^ deg; de helling moet zacht zijn en aandacht besteden aan de defecten zoals boogkuil en kapinggat tijdens de stopplaats.
Nadat de temperatuur van het gesmolten staal in het gasblaasstation is bijgesteld， wordt het naar de draaitafel van de gietlepel gebracht voor continugieten.
De beste manier om de kwaliteit van roestvrij stalen hulpstukken te verbeteren is om het proces van ingot naar billet te veranderen. Door de verbetering van het continugietproces is dit een noodzakelijk middel geworden om de productkwaliteit te verbeteren.
goede corrosiebestendigheid， geschikt voor verschillende media; De toevoeging van Mo verbetert de corrosieresistentie tegen het verminderen van zouten; Het is bestand tegen zeeerosie en industriële atmosferische erosie en kan worden gebruikt in zeewater-apparatuur; Vanwege zijn lage koolstofgehalte heeft het uitstekende corrosiebestendigheid aan de korrelgrenzen; Het kan worden gebruikt in pulp- en papiermachines; Goede verwerkbaarheid en lasbaarheid.
De roestvrij stalen pijp， die aan het eind van de jaren negentig werd geconsumeerd en gebruikt， is een hergeboorte groep die zich in het huidige pijpbereik bevindt. Deze is op grote schaal gebruikt voor de aanleg van waterleidingen en directe drinkwaterleidingen. Pijp van roestvrij staal is duurzaam en is erkend door de engineering community， en relevante partijen beginnen met het verminderen van wanddikte en geld， om verdere uitvoering te vergemakkelijken. Met het oog op de bevordering van roestvrij stalen pijp is China sinds de jaren negentig begonnen met het verminderen van wanddikte en kosten; Verhouding van een hoge diameter tot wand en een hoge nauwkeurigheid ^ rdquo; Door het technische effect van roestvrij stalen pijp verliest de roestvrij stalen pijp zijn toepassing en breidt hij zich snel uit. Er zijn verschillende verbindingsmodi van roestvrij stalen buizen. De zeldzame soorten hulpstukken omvatten contracttype， compressietype， union type， push type，ELFORDPijp voor aardgas van roestvrij staal， push thread type socket lassering type， union fledge verbinding， lassering type en derivaatreeks verbindingsmodus die lassen combineert met traditionele aansluiting. Deze verbindingsmethoden hebben verschillende toepassingsbereik volgens hun principes， maar de meeste ervan zijn handig， stevig en betrouwbaar. De afdichtring of pakking materialen die voor aansluiting worden gebruikt zijn voornamelijk siliconen rubber， nitrietrubber en EPDM die voldoen aan de eisen van de nationale specificaties， wat de zorgen van de gebruikers wegneemt. Bij de bouw van een waterpijp zijn door de roemrijke geschiedenis van gegalvaniseerde stalen buizen alle soorten nieuwe plastic pijpen en composietpijpen snel verloren gegaan en ontwikkeld， maar ze voldoen nog lang niet volledig aan de behoeften van het waterleidingssysteem en de nationale eisen voor drinkwater en de daarmee verband houdende waterkwaliteit. In direct drinkwater is roestvrij stalen pijpsysteem ongetwijfeld een van de beste. Op dit moment zijn hotels en openbare plaatsen op internationaal niveau uitgerust of uitgerust met directe drinkwaterleidingen. In veel gevallen heeft roestvrij stalen pijp meer voordelen， vooral de roestvrij stalen pijp met wanddikte van slechts . ~ mm heeft de kenmerken van veiligheid， betrouwbaarheid， sanitaire voorzieningen， milieubescherming， zuinigheid en toepasbaarheid in kwalitatief hoogwaardig drinkwater， warm water systeem en watervoorziening dat veiligheid en sanitaire voorzieningen op de eerste plaats stelt. Het is bewezen door technische theorieën thuis en in het buitenland dat het niet alleen een van de nieuwe， energiebesparende en milieubeschermingspijpen is met een goede uitgebreide functie van watervoorziening， maar ook een zeer concurrerende waterleiding， die een ongeëvenaarde rol zal spelen bij het verbeteren van de waterkwaliteit en het verbeteren van de levensstandaard van de mensen.
Hoge kwaliteit en lage prijsWelding van roestvrij stalen buizen argon booglassen roestvrij staal pijp: het is nodig om diepe penetratie， en de warmte getroffen zone kan zo klein mogelijk zijn. Argon booglassen onderhouden door wolfraam inert gas heeft een goede naleving， nucleaire en voedselindustrie.
En roestvrij staal zijn molybdeen bevattende roestvrij staal. Het molybdeen gehalte van roestvrij staal is iets hoger dan dat van roestvrij staal. Door het molybdeen-gehalte in roestvrij staal， wanneer de concentratie lager is dan % en hoger dan %， roestvrij staal heeft een breed scala van toepassingen. Roestvrij staal heeft ook een goede chloride weerstand， dus wordt meestal gebruikt in de mariene omgeving.
De specifieke stappen van het continugietproces van hulpstukken van roestvrij staal zijn als volgt: volgens verschillende staalsoorten wordt het trillingsproces van de schimmel geëvenaard met beschermende slakken， die de opbrengst van %， energie besparen en de productiecyclus verkorten， om de opbrengst van gesmolten staal te verbeteren.
de verantwoordelijkheid van de kalander is dat de gloeidraad wordt verduisterd de ovenvoering wordt geperforeerd en de ammoniak lekkage roest zal veroorzaken. . De verantwoordelijkheid van de staalfabriek is dat het schillen en tracheoma van de stalen strip roest zal veroorzaken. Materialen zullen roest veroorzaken. de verantwoordelijkheid van de kalander is dat de geannexeerde staalplaat wordt verduisterd， de ovenvoering wordt geperforeerd， en dat ammoniaklekkage roest zal veroorzaken. . De verantwoordelijkheid van de pijpfabrikant: de lassen in de pijpfabrikant zijn ruw gepolijst， wat roest zal veroorzaken.
marktprijsHoogfrequent lassen met hoge frequentie: met relatief hoge stroomvoorziening kan het een hogere lassnelheid bereiken voor stalen pijpen met verschillende materialen， buitendiameter en wanddikte. Vergeleken met het lassen van argon， is het meer dan tien keer zijn hoge lassnelheid. Daarom hebben roestvrijstalen pijpen voor gemeenschappelijk gebruik een hogere verbruikscijfer. Door de hoge snelheid van hoge lassen， is het moeilijk om burrs te verwijderen in gelaste pijpen. Op dit moment， hoge frequentie lassen De gelaste buizen van roestvrij staal kunnen niet worden gedragen door chemische en nucleaire industrieën， wat ook een van de redenen is.
Martensische neerslag verharding van roestvrij staal.
Roestvrij staal heeft twee classificaties: één wordt verdeeld in chroom roestvrij staal en chroom nikkelroestvrij staal overeenkomstig de kenmerken van legeringselementen; De andere is verdeeld in m roestvrij staal， f roestvrij staal， een roestvrij staal en A-F duplex roestvrij staal volgens de microstructuur van staal in genormaliseerde staat.
ELFORDModel $mdash; De toevoeging van zwavel verbetert de verwerkbaarheid van het materiaal.
Het ontwerp en het onderzoek van een zeer nauwkeurige roestvrij stalen pijp heeft vele voordelen， zoals hoge sterkte， goede corrosiebestendigheid， sterke botsbestendigheid enzovoort， waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in verschillende levensgebieden. Door de voortdurende verbetering van de automatisering hebben mensen steeds hogere eisen voor de snijkwaliteit van roestvrij stalen buizen. Op dit moment zijn er nog veel tekortkomingen in het snijden van pijpen in China， die de industriële ontwikkeling van China ernstig beperken. Daarom is het onderzoek naar pijpsnijmachines onlangs met hoge precisie， hoge automatisering， hoge snijkwaliteit en hoge snijefficiëntie uitgegroeid tot de onderzoeksfocus en de moeilijkheid van relevante disciplines， en het is ook de onvermijdelijke trend van de verdere ontwikkeling van de Chinese industrie. Ten eerste kan de intermitterende snijmethode van planetaire bisymmetrische excentrische installatie de snijvervorming van roestvrij stalen pijp verminderen en de snijnauwkeurigheid verbeteren; In de tweede plaats is het gereedschap van de intermitterende roestvrijstalen pijpsnijder op het planetaire tandwiel speciaal geïnstalleerd om de rotatie op hetzelfde moment van de revolutie af te ronden. Daarom kan slechts één belangrijke motor twee gereedschappen draaien. De mechanische structuur vermindert het gebruik van de motor verbetert de gebruiksefficiëntie van de motor en vermindert de productiekosten van de apparatuur; Vervolgens worden de belangrijkste componenten van de intermitterende pijpsnijder geanalyseerd door gebruik te maken van SolidWorks D vaste software en ANSYS software voor analyse van eindige elementen. ANSYS software verifieert de rationaliteit van de structuur en verbetert de levensduur van de pijpsnijder. Op dit moment zijn er nog veel tekortkomingen in het snijden van pijpen in China， die de industriële ontwikkeling van China ernstig beperken. Daarom is het onderzoek naar pijpsnijmachines onlangs met hoge precisie， hoge automatisering， hoge snijkwaliteit en hoge snijefficiëntie uitgegroeid tot de onderzoeksfocus en de moeilijkheid van relevante disciplines， en het is ook de onvermijdelijke trend van de verdere ontwikkeling van de Chinese industrie. Ten eerste worden de snijeigenschappen van de intermitterende roestvrij stalen pijpsnijder in het snijproces geanalyseerd， en wordt de snijkracht in het snijproces berekend. Ten tweede wordt het algemene snijschema van de intermitterende roestvrijstalen pijpsnijder bepaald， en de structuur is ontworpen. Vervolgens wordt de analyse van het eindige element uitgevoerd voor de belangrijke delen van de intermitterende roestvrij stalen pijpsnijder， De betrouwbaarheid van zijn kracht en stijfheid wordt geverifieerd. In het ontwerpproces van de intermitterende roestvrijstalen pijpsnijmachine wordt de combinatie van theoretische analyse en computersimulatie gebruikt om de haalbaarheid van het ontwerp te verifiëren， de taken van de systeembepaling， theoretische analyse en structuurontwerp te voltooien en de rationaliteit van de structuur te verifiëren. Dit papier is bedoeld om een pijpsnijmachine te ontwerpen met een hoge automatisering， een compacte structuur en een hoge snijprecisie， om de snijkwaliteit van roestvrij stalen pijp te verbeteren en om de onderneming meer economische en sociale voordelen te bieden. Dit document analyseert uitvoerig het onderzoek op roestvrij stalen pijpsnijmachines in huis en in het buitenland， trekt lessen uit het geavanceerde structurele ontwerp van relevante buitenlandse pijpsnijmachines， en maakt een vergelijkende analyse en onderzoek naar de kenmerken van eenvoudige vervorming en moeilijk snijden van roestvrij stalen pijpen. Het nemen van de roestvrij stalen pijp met diameter van mm ~ mm en wanddikte van mm ~ mm als ontwerpobject， en gebaseerd op de structuur van de bestaande planetaire snijmachine， Een planetaire dubbele symmetrische excentrieke installatie onderbroken snijden wordt voorgesteld. Het snijden kan niet alleen zijn eigen hoofdbeweging en feed beweging realiseren， maar ook de vervorming van roestvrij stalen pijp in het snijproces te verminderen. Professionele L roestvrij staal pijp， s roestvrij staal pijp en L roestvrij staal pijp hebben grote hoeveelheid， uitstekende kwaliteit en lage prijs， brand weerstand， water weerstand， hoge temperatuur weerstand， sterk en duurzaam， veilig en betrouwbaar， en de kwaliteit van het snijvlak te verbeteren.
Chloride ionen bestaan in de serviceomgeving. Er bestaan veel chloriden， zoals zout， zweet zeewater， zeebries， bodem zwevende roest van ijzerschuim enzovoort. Roestvrij staal corrodeert snel in de aanwezigheid van chloride ionen， zelfs meer dan gewone koolstofarme staal. Daarom zijn er eisen voor de werkomgeving van roestvrij staal， en het is noodzakelijk om stof regelmatig te verwijderen en schoon en droog te houden. (op deze manier kunnen we hem een ‘Idquo’ geven; onjuist gebruik ’ rdquo;) er is een voorbeeld in de Verenigde Staten: een onderneming gebruikt een eikencontainer om een oplossing met chlorideionen te bevatten. De container is bijna honderd jaar gebruikt. De negentigste generatie van de vorige eeuw plannen om het te vervangen. Omdat het eiken materiaal niet modern genoeg is， lekt de container door corrosie dagen nadat het is vervangen door roestvrij staal.